制作吸塑生产模具：
样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。
生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：
1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
2、采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：
高频机吸塑封口包装与插卡包装的区别，我们说过“泡壳吸塑封口机包装封口工艺”技术问题。那么，手工插卡包装和吸塑封口包装的主要区别是什么，插卡包装的特点有哪些，盐城真空吸塑包装，我们来简单探讨一下。
吸塑封口包装、手工插卡包装特征：
一、吸塑封口包装，一般为PVC、PET、PETG片材卷材的吸塑泡壳，也叫吸塑泡罩，泡壳内部放入产品，使用高频机来进行泡壳边缘四周的热合焊接，并且有的需要切断多余的边料。
电脑设计吸塑制品：
客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。
吸塑打样：
客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），真空吸塑包装报价，开发周期3-5天。 大家都知道，吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分，所以报价员会根据客户的样品描述进行报价，那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的。
